Mecánicos

Extractores de Metal MasterMag

MasterMag© Suspension Magnet

Extractores de Metal MasterMag

MasterMag© Overband Magnets

Extractores de Metal MasterMag

MasterMag© Pulley Magnets

Poleas Magnéticas

Extractores de Metal MasterMag

MasterMag© Drum Magnets

Muestreadores

Muestreadores

Descripción

Ofrecemos Muestradores de marca JBL Co fabricados en USA, ideales para la toma de muestras en forma automática desde una correa transportadora, sin necesidad de detenciones.

Detectores de Metales

Detectores de Metales

DescripciónDetectores de metales para correas transportadoras MASTERMAGNET, fabricados en Inglaterra, pueden incorporar alarmas sonoras y visuales, además de marcas en la detección. (Marca de pintura). Ofrecemos distintos tamaños adaptados a los requerimientos de cada aplicación. Técnica Hansa también puede ayudarle en la selección del mejor equipo acorde a su necesidad.

Pesómetros

Exactos, Cofiables y Económicos (Made in USA)

Pesómetros

Pesómetros (Belt Scales)

Las pesómetros para correa transportadora de THAYER® están específicamente diseñadas para una alta precisión (1/10 a 1/2% típico) de control de peso y totalización de rendimiento. Una instalación típica de Thayer es un ambiente hostil en el peor entorno posible de las industrias de fertilizantes, minería, mineral, cobre y carbón.

Configuraciones especiales están disponibles con diseños específicos para aplicaciones de carga pequeña como biomasa, astillas de madera, aserrín, tabaco y desecho de tierra. El puente de pesaje THAYER'S Conveyor Belt Scale cuenta con un exclusivo sistema de suspensión flexo oscilante para las configuraciones Avance y Avance/Retroceso.

La medición de sensibilidad es alta, la deflexión es baja y una sola celda de carga está aislada de los efectos inductores de error por fuerzas laterales extrañas, carga descentrada, distorsión de base, fuerzas de retención de inclinación y choques y sobrecargas esporádicos elevados. La tara de la carga se equilibra en masa para crear una relación señal-ruido superior en la detección de peso, órdenes de magnitud mejores que los diseños de escala de correa que soportan la tara  de la carga total en el sensor de carga.

Thayer Scale® se construye con 1, 2, 3, 4, 6 y 8 estaciones de polines en correas tensoras que soportan anchos de 18 pulgadas a más de 96 pulgadas.

STANDARD CONFIGURATION CONVEYOR BELT SCALES		LIGHT LOADING CONVEYOR BELT SCALES		NTEP APPROVED COMMERCIAL BELT SCALES
Pesómetro diseñado para alta precisión (1/10 to 1% típico) control de peso y totalización del rendimiento en aplicaciones severas con los peores entornos posibles en las industrias de fertilizantes, minería, mineral, cobre y carbón		Las configuraciones especiales están específicamente diseñadas para aplicaciones de carga a pequeña escala como Biomasa, astillas de madera, aserrín, tabaco y desecho de tierra. El diseño de escala utiliza la Tecnología de Suspensión de Medición de Fuerza. Precisión 1/10 a 0.5%		El Pesómetro THAYER NAR está diseñado para brindar estabilidad y precisión excepcionales en aplicaciones que requieren una precisión verificable. Se recomiendan para certificación comercial y facturación. Estos pesómetros han sido probados con una precisión del +/-0.125% con verificación independiente
Cantidad de estaciones de polines		Cantidad de estaciones de polines		Cantidad de estaciones de polines
1, 2, 3, 4, 6 y 8		2, 3, 4, 6 y 8		4, 6 y 8
Ancho de la Correa (W)		Ancho de la Correa (W)		Ancho de la Correa (W)
18” – 96” (457 – 2438mm)		14” – 72” (356 – 1828mm)		24” – 96” (610 – 2438mm)
Espaciamiento Intermedio		Espaciamiento Intermedio		Espaciamiento Intermedio
24” – 60”		42” – 60”		36” – 60”
Carga Mínima (lbs/ft)		Carga Mínima (lbs/ft)		Carga Mínima (lbs/ft)
5.4		1.6		34
Carga Máxima (lbs/Idler)		Carga Máxima (lbs/Idler)		Carga Máxima (lbs/Idler)
300 – 1600		300 – 800		400 – 800
Puente de pesaje con contrapeso		Puente de pesaje con contrapeso		Puente de pesaje con contrapeso
Si		Si		Si
Velocidad Correa (ft/min)		Velocidad Correa (ft/min)		Velocidad Correa (ft/min)
10 – 1000 (0.05 – 50.8m/s)		10 – 1000 (0.05 – 50.8m/s)		100 – 1000 (0.5 – 50.8m/s)
Precisión (%) Diseño		Precisión (%) Diseño		Precisión (%) Diseño
0.10% – 1.0%		0.10% – 1.0%		0.10%
Celda de Carga		Celda de Carga		Celda de Carga
Strain Gauge y LVDT		Strain Gauge y LVDT		Strain Gauge

Más información: Catálogo en Inglés / Brochure

Pesómetros

Alimentador Pesométricos (Weigh Belt Feeders)

Contamos con la línea más completa de correas pesométricas del mercado. Nuestra amplia gama de correas están diseñadas para manejar una amplia variedad de materiales, desde plásticos hasta carbón, metales y astillas de madera con rangos de alimentación desde 0.5 lbs/h hasta 2000 TPH. Los anchos de banda varían desde 10" hasta 96" y la longitud de la correa hasta 60 pies de largo.

Además, nuestras correas pesométricas cumplirán totalmente sus expectativas, su calibración es automática, diseños sanitarios para procesos de alimentos o a prueba de explosiones para ubicaciones peligrosas. La precisión operativa de nuestras correas pesométricas es de ± 0.25 - 1.0% del flujo, dependiendo del material a pesar, las restricciones técnicas de la instalación y las diferentes condiciones de uso.

A petición de cada cliente, también podemos ofrecer una pintura especial, acero inoxidable 304/316, transportadores inclinados y básculas hechas a medida.

HEAVY INDUSTRY WEIGH BELT		LIGHT INDUSTRY WEIGH BELT FEEDER		LOW DENSITY, LIGHT LOADING WEIGH BELT
THAYER Model No.		THAYER Model No.		THAYER Model No.
MDL		MWF-101		MD
Ancho de Correa(inches)		Ancho de Correa (inches)		Ancho de Correa (inches)
18″,  24″,  30″		10″, 13″, 20″		18″, 24″, 30″, 36″, 42″, 48″, 54″
Aprox. Rango de Tasa de Flujo (STPH)		Aprox. Rango de Tasa de Flujo (STPH)		Aprox. Rango de Tasa de Flujo (STPH)
1 – 75		0.025 – 12.75		2 – 400
Rango de Densidad Material (lbs/ft³)		Rango de Densidad Material (lbs/ft³)		Rango de Densidad Material (lbs/ft³)
10 – 200		15 – 80		10 – 200
Tamaño máximo de partícula del material (Inches)		Tamaño máximo de partícula del material (Inches)		Tamaño máximo de partícula del material (Inches)
1.5		0.25		0.25 – 4
Carga a escala (lbs/ft)		Carga a escala (lbs/ft)		Carga a escala (lbs/ft)
1.5 – 270		1.5 – 8		30 – 270
Celda de Carga		Celda de Carga		Celda de Carga
Strain Gauge / LVDT		Strain Gauge		Strain Gauge / LVDT
Materiales típicos manejados		Materiales típicos manejados		Materiales típicos manejados
Carbón, Mezcla Cerámica, Piedra Caliza, Arcilla, Coque de Petróleo, Biomasa, Fibra de Vidrio Húmeda, Mineral de Coque, Urea, Fertilizante, Yeso, Lodo, Harina, Salvado		Piedra Caliza, Cal Viva, Carbonato de Sodio, Óxido de Hierro, Hierro en Polvo, Circonio, Poliolefina, Pellets PP, Sal, Cereales, Harina, Alimento para Mascotas		Carbón, Arena, Arcilla, Piedra Caliza, Bentonita, Sinterización, Fibra de Vidrio, Mineral de Hierro, Níquel Shot, Lodo, Dioxido de Titanio, Cemento, Habas de Soja, Maíz, Granos Deshidratos Húmedo

Más información: Catálogo en Inglés / Brochure

Pesómetros

Alimentadores volumétricos (Volumetric feeders)

Capacidad comprobada para polvos difíciles. Nuestros alimentadores de polvo volumétrico modelo "MSF", "PFM" y "PF" controlan los problemas de inundación y puente asociados con polvos difíciles de manipular.

El canal de alimentación exclusivo desairea y confina el polvo en el ciclo de llenado inicial para evitar inundaciones.

El agitador con accionado independiente mantiene un acondicionamiento óptimo del material mientras que la velocidad del tornillo puede variar para controlar la velocidad de flujo.

El alimentador se desmonta fácilmente para una limpieza total, eliminando los problemas de contaminación al cambiar los materiales.

VOLUMETRIC SCREW FEEDER		THAYER POWDER FEEDER
THAYER Model No.		THAYER Model No.
MSF		PFM-S POWDER™ FEEDER
Aprox. Rangos Alimentación (lbs/hr) basado en 50 lb/ft³)		Aprox. Rangos Alimentación (lbs/hr) basado en 50 lb/ft3)
0.25 – 60		20 – 1,250
Capacidad Estandar de tolva extensión *(liquid ft³)		Capacidad Estandar de tolva extensión *(liquid ft³)
1.0 – 3.0		1.0 – 9.75
Capacidad de la carcaza *(liquid ft³)		Capacidad de la carcaza *(liquid ft³)
0.5		1
Tamaño de Tornillo Disponible (in)		Tamaño de Tornillo Disponible (in)
0.375″ – 0.5″ – 0.625″ – 1″ – 1.5″ – 2″		1″ – 1.5″ – 2″
Materiales típicos manejados		Materiales típicos manejados
Polvo de Iones de Litio, Biomasa de Suelo, Aditivo Vitamínico, Cera de Vela, Polvo de Arroz, Sal, Harina, Condimento		polvo de grafito, óxido de zinc, arcilla de caolín, cal viva, polvo de cobre, gránulos de goma, tsp, suero de leche en polvo, goma guar, aditivo plástico, pigmento,

Pesómetros

Instrumentación (Power control assemblies)

Actualización de Instrumentos(Instrumentation Upgrade)

Si está utilizando actualmente Pesómetros y/o Correas Pesométricas THAYER equipadas con generaciones anteriores de instrumentación THAYER (I-128, ORT-132, ORT-132A, I-133, IFC-133, PI-164, PIC-168 o EZ-3200), o alimentadores gravimétricos y pesómetros para correas transportadoras suministradas por otros fabricantes, entonces puede beneficiarse actualizando a esta última tecnología. Los kits de actualización de instrumentos se pueden instalar y poner en servicio, generalmente utilizando cables existentes y conductos para reducir los costos de instalación y con un impacto mínimo en sus operaciones y objetivos de producción. Como los modelos de instrumentos de Serie S52 y Serie 5200 presentan similares rutinas de calibración, mensajes de alarma, estructuras de menú y herramientas de diagnóstico que algunas de las generaciones anteriores de instrumentación THAYER, las curvas de aprendizaje para la nueva instrumentación se reducen sustancialmente. Thayer Scale® suministra paquetes completos y detallados de actualización que incluyen todo el hardware, dibujos, manuales, hojas de datos de programación y requisitos de cableado necesarios. Contáctenos hoy para un análisis de su alimentador gravimétrico y la instrumentación de correa pesométrica existente. Simplemente díganos cómo desea que su equipo de control de procesos trabaje para usted y entregaremos la mejor solución.

Controlador de Peso para Alimentador (Weigh Feeder Controller)

• Controlador de correa de pesaje
• Controlador del alimentador de pérdida de peso
• Controlador de lote
• Medidor de tensión y celdas de carga LVDT
• La correa de peso S52c y el controlador de pérdida de peso permiten una fácil configuración, calibración y mantenimiento.

Su interfaz de menú intuitiva es muy fácil de usar. Las instrucciones paso a paso en pantalla guían al usuario a través de la configuración, calibración y personalización de las entradas y salidas. Múltiples controles y balances incorporados en el software prácticamente eliminan el error humano.

Integrador de pesómetro (Conveyor Belt Scale Integrator)

• Báscula de correa transportadora con integrador Quarry King
• Medidor de tensión y celdas de carga LVDT

El nuevo integrador de pesómetro modelo i340 de Thayer Scale® es un instrumento con todas las funciones específicamente diseñado para combinar con la única báscula de correa tensora "Quarry King" de Thayer. Realiza las mismas funciones que un instrumento que cuesta muchas veces más, sin sacrificar la precisión asociada con los productos de pesaje de THAYER.

Monitor Multi-Instrumento Modelo TS-520

• Monitor de varios instrumentos para todas las balanzas THAYER

El interfaz de operación del TS-520 es un panel de pantalla táctil gráfico que es capaz de soportar hasta doce (12) alimentadores de peso THAYER. Los datos del alimentador se muestran gráficamente e incluyen tendencias históricas, control estadístico, diagnósticos, ayuda y mucho más.

Monitor Auditor Certificador de Pesómetros NTEP (auditor ntep certified belt scale monitor)

THAYER AUDiTOR ™es un PC básico para recolección de información, contiene un software que se ejecuta desde un PC Industrial (IPC), proporciona un enlace seguro entre la planta y el monitor serie 5200 NTEP. Ha sido diseñado para cumplir con los requisitos de NTEP, AAR y HB-44 para tasas de tendencia e impresión de entregas con estampado de fecha y hora. El kit AUDiTOR ™ brinda a los usuarios la capacidad de monitorear el rendimiento de la báscula de un vistazo y presentar la información necesaria para certificar el pesómetro y su instalación. La información se presenta en múltiples pantallas de visualización. Los datos de tasa y entrega se almacenan en CompactFlash® y se pueden recuperar para ver las pantallas. El IPC viene con un sistema operativo con licencia preinstalado. El sistema operativo reside en el (proporcionado) CompactFlash®. Es Microsoft Windows®- Windows® integrado estándar. Realiza las funciones estándar de la computadora que se encuentran en todos los sistemas de PC. Proporciona una interfaz para dispositivos externos a través de USB, serial y controladores de Ethernet.

Funciones de software:

• Visualización de datos en tiempo real
• Velocidad de transmisión
• Carga nominal
• Carga actual
• Velocidad nominal
• Velocidad actual
• Temperatura
• Lectura del Tacómetro
• Totalización
• Los registros de auditoría se mantienen para todas las alarmas y ajustes de calibración.
• Informes históricos
• Días desde la última calibración cero
• Días desde la última calibración de Intervalo
• Última Calibración de Error%
• Seguridad - Cero Error %
• Ticket de impresión
• pesómetro
• correa pesometrica
• thayer scale
• monitor para correa transportadora

Molinos de Rodillo Verticales

Molinos de Rodillo Verticales

Descripción

Ofrecemos Molinos verticales de rodillos de la prestigiosa marca alemana LOESCHE sinónimo de fiabilidad y confianza. 

Estos equipos son principalmente usados en plantas de Cementos y cuentan con una sólida trayectoria tanto en Chile como internacionalmente.

Los diseñadores de LOESCHE desarrollan constantemente nuevas ideas y componentes para mejorar aún más la fiabilidad de sus molino.

La tecnología de molinos verticales de rodillos, patentada en 1928 y mejorada continuamente desde entonces, se ha convertido en el máximo representante de los conocimientos técnicos y avanzados a su tiempo de LOESCHE.

Las características tecnológicas del éxito de LOESCHE

• Consumo de energía específico reducido
• Reacción rápida a las variaciones en la calidad de las materias primas
• Ajuste rápido a distintas calidades de producto
• Uso de los gases de escape del horno para la molienda en seco y como medio de transporte para el producto final hacia los separadores de polvo
• Pérdidas de presión reducidas
• Emisiones acústicas mínimas

Consulte nuestros Ingenieros.

Válvula de Alivio de Vacío / Sobrepresión (Respiradora) para estanques - ELEVENT® de REMBE

Válvula de Alivio de Vacío / Sobrepresión (Respiradora) para estanques - ELEVENT® de REMBE

              ELEVENT®

                La válvula respiradora de REMBE®

La válvula ELEVENT® para presión y vacío provee una excelente protección contra la sobrepresión y el vacío, especialmente útil en contenedores y estanques con bajas presiones de diseño, asegurando un nivel de presión controlado y constante en el tanque.  ELEVENT® no solamente previene emisiones fugitivas de gas u otros contaminantes, sino que también previene la formación de mezclas explosivas de sustancias y elimina el peligro potencial de entrada de aire en el sistema. La tasa de operación estándar es de hasta 95% de la presión de respuesta mínimo.

ELEVENT® es utilizado en las industrias de gas y petróleo, procesamiento de alimentos, sectores químicos y farmaceúticos y tecnologías de generación de energía. Su optimizado principio de sello de "colchón de aire" entrega una suave carrera en la válvula y un sello hermético extremadamente confiable, lo que previene abrasión y el "chattering" (ciclos de apertura y cierre muy rápidos que destruyen los internos, también conocido como "martilleo").

VENTAJAS

• Protección contra el vacío y la sobrepresión en dimensiones compactas y para rangos de presión extremadamente bajos, desde los ±2 mbarg.
• Confiable sello hermético, a prueba de fugas.
• El seteo de presión puede ser cambiado después.
• Apto para aplicaciones con atmósferas corrosivas debido a revestimientos de E-CTFE y PFA resistentes a la corrosión.
• Se instalan y se mantienen fácil y rápido.
• Para procesos inertes se reducen los requerimientos de nitrógeno a un mínimo.
• Ideal para aplicaciones con productos de alta pureza y requerimientos de calidad.

Descargar Ficha Técnica Aquí

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

LA ELECCIÓN SEGURA PARA PRESIÓN Y VACÍO

DISCOS DE RUPTURA REMBE® PARA CUALQUIER APLICACIÓN

La sobrepresión y vacío son características de virtualmente todos los procesos de producción. Si la sobrepresión se eleva por encima o cae por debajo de los límites especificados, se pueden ocasionar importantes daños a los componentes de una planta. Como consecuencia se originan detenciones de producción y graves pérdidas comerciales, lo que hace es esencial un sistema de alivio de presión rápido y confiable.  

Que es un disco de ruptura?

Los discos de ruptura son sistemas de seguridad que no vuelven a su posición de cierre original, y con puntos de ruptura definidos de forma precisa. Responden muy rápidamente a la presión y pueden ser usados para implementar alivio de presión en muchas y muy diferentes aplicaciones. Protegen plantas industriales, personas, medio ambiente y a la maquinaria, de los peligros resultantes de una excesiva sobrepresión o vacío dentro de un proceso.

Los discos de ruptura eran originalmente una solución muy simple. Sin embargo, en años recientes, se ha avanzado significativamente en el diseño, con el fin de acomodar requerimientos de sistemas cambiantes, tales como presión cíclica, altas temperaturas de proceso, y el mayor rol que juega la tecnología en muchos procesos industriales. La mayor ventaja de los discos de ruptura sobre los sistemas de seguridad operados neumáticamente y electrónicamente, es su confiabilidad, esto los hace uno de los más importantes equipos de seguridad a prueba de fallos en operaciones industriales.  

Ventajas de los discos de ruptura

• Respuesta instantánea - nada reacciona más rápido que un disco de ruptura. La sobrepresión y el vacío excesivo se alivia en milisegundos.
• Abertura total para el alivio de presión - La completa sección transversal es utilizada para un rápido y seguro alivio de presión. 
• A prueba de filtración o fuga - Evita que el fluido del proceso se fugue o se filtre durante una operación normal, reduciendo costos y problemas asociados con tales pérdidas.
• Solución económica - Ahorros significativos en costos, al ser comparado con otros sistemas de seguridad de alivio de presión. 

Qué datos se deben tener para solicitar un disco de ruptura?

Los discos de ruptura REMBE®  no son productos estandarizados. Nuestros especialistas siempre los dimensionan de forma individual y a las condiciones de operación específica de sus procesos. TODOS LOS PRODUCTOS REMBE SON FABRICADOS EN ALEMANIA.

Se consideran un amplio rango de parámetros para asegurar que cada disco de ruptura funcione perfectamente.

Estos parámetros incluyen:

• Los componentes de planta a ser protegidos  
• Fluido del proceso
• Presión de operación
• Vacío / Ciclos
• Presión de ruptura
• Temperatura de ruptura
• Tamaño nominal requerido
• Caudal a ser descargado

DISCOS DE RUPTURA DE ACCIÓN INVERSA

Confiabilidad Máxima a altas tasas de presión de operación estándar. Los discos de ruptura de acción inversa son instalados con el lado abovedado del disco de ruptura hacia el proceso (lado convexo hacia el proceso). En esta configuración el disco de ruptura ofrece una más alta tasa de operación y una mejor resistencia al vacío. Es más resistente, más robusto y entraga una mayor vida útil. 

Una tasa de operación más alta permite operar el sistema bajo una carga más grande y sin el riesgo de que el disco de ruptura se fatigue o abra de forma prematura. 

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

KUB® - El primer disco de ruptura reutilizable, y el más robusto actualmente disponible

       

• Instalación del disco de ruptura rápida y simple, independiente de torque y que no requiere de herramientas especiales
• No hay riesgos de apertura prematura o daños al disco de ruptura
• Una vida útil del disco de ruptura mucho más larga reduce los costos asociados a detenciones en la producción, mantenimiento y reemplazo de discos.   

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

KUB® CLEAN - Para aplicaciones con estrictos requerimientos de higiene

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

KUB® V - Para aislar válvulas de alivio

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

KUB® F - Para instalación directa entre flanges

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

IKB® - Discos de ruptura de acción inversa con un proceso de fabricación patentado

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

DISCOS DE RUPTURA DE ACCIÓN DIRECTA

En los discos de ruptura de acción directa, el lado abovedado del disco se aleja del proceso (lado cóncavo hacia el proceso). En REMBE®, utilizamos las más modernas técnicas de producción con láser al fabricar discos de ruptura de acción directa. 

Con una amplia selección de materiales y diseños, podemos suministrar el disco de ruptura perfecto para cada aplicación, personalizado para su proceso.

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

ODV - Para presiones bajas a medias

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

STAR - Para presiones bajas a altas

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

Discos de Ruptura de una capa - El Padre de todos los discos de ruptura

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

Discos de ruptura bi-direccionales - El disco de ruptura 2 en 1

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

DISCOS DE RUPTURA PLANOS

Los discos de ruptura planos de REMBE® ofrecen una apertura libre de fragmentación a través de la total amplitud del venteo. Pueden ser producidos en prácticamente cualquier tamaño, para presiones extremadamente bajas desde 15mbar y con muy bajas tolerancias de ruptura. Protegen contra la sobrepresión y el vacío, como por ejemplo en tanques de almacenamiento y sistemas de baja presión. Tambiés son aptos como un sistema de seguridad secundario junto a válvulas respiradoras (ELEVENT®) Este disco de ruptura está diseñado para trabajar en tasas de operación estándar de hasta 50% de la presión de respuesta mínima. Es instalado directamente entre flanges y debido a sus hoyos en mitad, es apto para todos los sistemas de flanges. Una amplia gama de materiales pueden ser usados como sellos.

Ventajas

  - Requieren menos espacio que las válvulas de alivio/seguridad, debido a su menor altura de instalación.                                                                                                                                                       - Disponible para todos los flanges y cualquier tamaño nominal.                                                                                                                                                                                                                             - No se requiere portadiscos para su instalación.

Descargar Ficha Técnica Aquí

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

DISCOS DE RUPTURA COMPACTOS PERSONALIZADOS

Muy altas o bajas presiones, altos vacíos, temperaturas de muchos cientos de grados celsios, medio altamente volátil o situaciones de difícil instalación. Si sus procesos son excepcionales, tienen requerimientos de alivio de altas presiones, en esta sección encontrará la solución óptima. Rembe ha incluso protegido de la sobrepresión a satélites en el espacio, como puede ver, ninguna aplicación es tan difícil que no podamos protegerla con el disco de ruptura apropiado.

Todos los discos de ruptura presentados acá pueden ser personalizados para cumplir cualquier requerimiento en términos de conexiónes, tamaos nominales, geometrías de carcaza, resistencias a presiones o temperaturas. Todos ellos se desarrollan, fabrican y prueban de acuerdo con sus especificaciones.

Entregamos acceso a más de 40 años de experiencia en el desarrollo y producción de discos de ruptura especiales, y uno de los depósitos más grandes del mundo de materia prima en el rubro. Con más de 1000 materiales de fabricación diferentes, ofrecemos soluciones rápidas y confiables en la protección de presión.

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

UKB LS - Presiones de respuesta más bajas, en alto vacío o procesos ultra limpios

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

Discos de Ruptura de Tipo Tapón

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

HPRD - Discos de Ruptura para Altas Presiones (High Pressure Rupture Disc)

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

Disco de Ruptura para Extrusoras

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

DISCOS DE RUPTURA VÁLVULAS DE SEGURIDAD / ALIVIO

Los discos de ruptura y las válvulas de seguridad se pueden combinar en dos configuraciones diferentes. El disco de rupura puede ser instalado bajo la válvula de seguridad o los dos sistemas de alivio de presión pueden ser instalados uno al lado del otro. Si los sistemas son instalados uno al lado del otro, la presión de respuesta del disc ode ruptura debe ser mayor que la de la válvula de seguridad. Si el aumento en presión es tan grande y rápido que la válvula de seguridad no puede responder suficientemente rápido o falla al abrir, el disco de ruptura funciona como un confiable sistema de respaldo para aliviar presión. Si el disco de ruptura es instalado bajo la válvula de alivio puede desempeñar unas cuantas funciones:

Mejor Hermeticidad a las fugas

Incluso si su proceso no involucra fluidos tóxicos o fluidos muy costosos, los equipos de seguridad deberían, idealmente, ser capaces operar libres de fugas sobre extensos períodos de tiempo. Las válvulas de seguridad tienden a fugar más después que han sido accionadas por primera vez. Sin embargo, un disco de ruptura REMBE posicionado aguas arriba de la válvula de seguridad asegura un perfecto sello hermético que además le ahorrará dinero. Después de todo, es más barato y fácil reemplazar un disco de ruptura que una válvula de seguridad. 

Protección contra fluidos "desafiantes"

Todos los operadores que han estado en esta posición conocen el problema: La confiabilidad y funcionalidad de algunos equipos de seguridad están afectados en mayor o menor grado por los fluidos viscosos, polimerizantes, adhesivos o corrosivos del proceso. Esto también aplica a las válvulas de seguridad / alivio. Si el asiento de la válvula está pegajoso, ya no será posible garantizar la presión de respuesta definida. Esto plantea un riesgo incluso antes de la primera vez que la válvula sea accionada, lo que obliga a procedimientos de inspección y limpieza para garantizar que, en caso de emergencia, la válvula de seguridad / alivio responda a la presión especificada. Un disco de ruptura REMBE instalado aguas arriba protege a la válvula de alivio contra adhesiones y aglomeramiento. Los discos de ruptura de acción inversa como el KUB® tienen una superficie metálica lisa en el lado que da al proceso, lo cual previene la acumulación de depósitos. Los puntos de ruptura están aislados del proceso, lo que asegura que la presión de respuesta específica se mantenga en todo momento, eliminando respuestas tardías.                                                                                                                                             

Pruebas in-situ de válvulas de seguridad

Normalmente, las válvulas de alivio deben ser removidas para probar si están funcionando de forma correcta, un procedimiento demorado y costoso. Sin embargo, en combinación con los discos de ruptura REMBE, las válvulas de seguridad se pueden probar de forma segura sin sacarlas del proceso. Para hacer esto, se presuriza el espacio entre el disco de ruptura y la válvula de seguridad. Como los KUB® tienen una resistencia a la contrapresión del 135%, el disco de ruptura permanece sin ningún daño mientras la válvula de seguridad es revisada. Si regulaciones del proceso o del lugar aún así requieren que la válvula sea removida para inspección, el disco de ruptura puede ser dejado en posición en una conexión separada de flange de forma que cierre la apertura mientras este trabajo de inspección es llevado a cabo en la válvula.

                                                                         Prueba in-situ: El espacio entre el disco de ruptura y la válvula de seguridad es presurizado para                                                                                                                                                                                                                probar si la válvula funciona de forma correcta. 

Descargar Ficha Técnica Aquí

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

PORTA DISCOS DE RUPTURA

PARA UNA INSTALACIÓN PERFECTA

REMBE®  garantiza instalación y desmpeño perfectos para sus discos de ruptura. Los variados porta discos de ruptura REMBE® están especialmente diseñados para que los discos de ruptura sean imposibles de instalar de forma incorrecta.

• Los porta discos de ruptura para KUB® e IKB® tienen una clavija de centrado, lo que previene que el disco de ruptura sea instalado en la posición errónea.
• En todos los demás porta discos de ruptura, los diferentes diámetros internos de los componentes de entrada y salida aseguran que los discos de ruptura se inserten de la forma correcta.

 VENTAJAS

• Fácil Instalación debido a un diseño independiente del torque
• Sello completamente de metal, que asegura excelente estanqueidad.
• Se ajusta a todos los tamaños de flange, con disponibilidad de diseños personalizados.
• Disponibles en un amplio rango de materiales.          

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

Porta Discos de Ruptura IG

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

Porta disco de Ruptura con montaje de doble disco

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

Porta Discos Roscados

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

Porta discos roscado con tuerca de unión

Discos de Ruptura REMBE - Alivio de Presión y Vacío

DISPOSITIVOS DE SEÑALIZACIÓN

Los procesos automatizados utilizan sistemas inteligentes de señales para mantenerle informado en todo momento acerca del estado de su planta y cualquier falla que pudiera surgir. Se pueden incluso instalar dispositivos de señalización en los discos de ruptura que ya han sido instalados.

 Descargar Ficha Técnica Aquí

Ensacadoras de Material a Granel LIBRAWERK

Apiladores y reclamadores SHADE

Apiladores y reclamadores SHADE

TECNOLOGÍA EN ALMACENAMIENTO

El rendimiento sobresaliente de nuestros Equipos para Canchas de Acopio y Lecho de Mezcla, mantenidos por más de 50 años en la generación de Energía de Carbón, es el resultado directo de la ingeniería innovadora y la calidad superior del producto.

El conocimiento profundo del proceso en manos de nuestros ingenieros mecánicos y eléctricos altamente capacitados dedicados a la realización de un rendimiento efectivo de la máquina asegura el éxito de cada contrato.

El diseño e ingeniería específicos del proyecto, combinados con una construcción sólida, un desgaste extremadamente bajo, una operación fácil y rentable, garantizan el rendimiento esperado tanto por los operadores como por los inversores.

Nuestro amplio portafolio de productos, recursos y experiencia sobre la amplia gama de aplicaciones en las industrias de energía, fertilizantes y pulpa y papel nos permiten manejar con contundencia cualquier tipo de material a granel, ya sea abrasivo, polvoriento, granular, húmedo, pegajoso o caliente.

Industria de manejo de energía y carbón, industria de cemento y fertilizantes SCHADE® cumple con el desafío de combinar los valores tradicionales con un enfoque innovador. Con una amplia gama de productos y servicios, los ingenieros de SCHADE® proporcionan soluciones ecológicamente viables basadas en una larga experiencia.

Industria de manejo de Energía y Carbón
• Carbón
• Lignito
• Yeso FGD
• Piedra Caliza

Industria de Fertilizantes
• Potasa
• Fosfatos
• Sal
• Azufre
• Urea

Puertos y Terminales
Equipos de almacenamiento confiables para la interfaz crucial entre el flujo de productos entrantes y salientes.

Equipo para Campos de Acopio (Stockyard):
• Recuperadores de portal, tipo puente o en voladizo
• Stockyards longitudinales y lechos de mezcla
• Apiladores fijos y móviles
• Volquetes para vagones
• Stockyards circulares y lechos de mezcla con portal, semi-portal, tipo puente o voladizo

Industria del cemento
Diseño de vanguardia y económico para canchas y lechos combinados para:

• Caliza, arcilla, marga
• Carbón
• Coque
• Yeso
• GBFS
• Aditivos
• Clínker

Más información / About Aumund® Information:

Catálogos en Ingles / English Brochures:

Performances in Stockyard Technologies
http://aumund.de/content/pdf/pageflip/70878500/schade_performances_140319.pdf

Stockyards and Blending Beds
http://aumund.de/content/pdf/pageflip/145745917/schade_stockyards_and_blending_160812.pdf

Manejo Móvil de Materiales SAMSON

Manejo Móvil de Materiales SAMSON

MANIPULACIÓN DE MATERIALES A GRANEL EN PUERTOS Y TERMINALES

El programa sostenido en diversificación del mercado también se enfoca en operaciones portuarias y de terminales en todo el mundo. Con una amplia gama de equipos móviles, tecnología en Stockyard y diseño orientado al mercado, la división Puertos y Terminales ofrece soluciones que se adaptan a las demandas de aplicaciones de procesos continuos y ofrecen un concepto que se adapta a las condiciones cambiantes del mercado.

En un mercado de exportación que cambia rápidamente, la opción de carga y descarga móvil es altamente confiable, sabiendo que el equipo puede reubicarse fácilmente o incluso revenderse al término del contrato.

Ya sea para operadores de terminales, transportistas o compañías de estiba, el concepto de carga y descarga móvil ofrece flexibilidad y rapidez en la disponibilidad.

Para las operaciones portuarias y de terminal que requieren un alto grado de flexibilidad, el concepto móvil de manejo de materiales de SAMSON®, combinado con el equipamiento de almacenamiento de última generación, ofrece la flexibilidad y movilidad para una amplia gama de aplicaciones.
Ya sea para máquinas individuales o para instalaciones a gran escala, la gama de productos garantiza altas tasas de manejo, disponibilidad y soluciones rentables para prácticamente cualquier carga seca a granel.
• Tolva ecológica para transporte de material a granel desde grúas de barco o grúas portuarias móviles, incluidas compuertas de descarga por gravedad al equipo de transporte posterior.
• Recepción de material a granel entregado por un vagón de ferrocarril para almacenamiento intermedio
• Abrir pilas de almacenamiento con apilador radial
• Recepción de material a granel directamente desde camiones volcadores o basculantes con el alimentador de materiales SAMSON® móvil
• Carga de buques con el cargador de barcos móvil combinado con el alimentador de materiales SAMSON®.

El concepto móvil de SAMSON® representa un enfoque único para el manejo de carga a granel en puertos y terminales, y el uso de embarcaciones de carga de Clase Coast a Capesize:

• Nuevas instalaciones portuarias o terminales destinadas a inversión de bajo costo
• Terminales con espacio limitado, pequeños muelles y embarcaderos
• Puertos con instalaciones generales de manejo de carga que requieren equipos móviles en forma estacional
• Expansión de los puertos existentes con instalaciones de carga a granel destinadas a consumidores de materias primas
• Puertos que manejan materiales alternativos que requieren capacidad de carga adicional para embarcaciones más pequeñas o transbordo

Más información / About Aumund® Information:

Catálogos en Ingles / English Brochures:

Cargadores Móviles / Mobile Shiploaders:
https://samson-uploads.s3.amazonaws.com/uploads/2016/08/SAMSON-Mobile-Shiploaders_141003.pdf

Apilador Móvil / Radial Boom Stacker
https://samson-uploads.s3.amazonaws.com/uploads/2016/08/SAMSON_Stormajor_160502.pdf

Alimentador Móvil / SAMSON- Stormajor® track mounted (Boom Feeder) BF0415T
https://samson-uploads.s3.amazonaws.com/uploads/2016/08/Stormajor-Boom-Feeder-BF0415T_140203.pdf

Tolva Ecológica / Eco Hopper
https://samson-uploads.s3.amazonaws.com/uploads/2016/08/SAMSON_Eco-Hopper_160209.pdf

Unidades Receptoras de Material / SAMSON Mobile Material Feeder - Bulk Materials Receiving Unit
https://samson-uploads.s3.amazonaws.com/uploads/2016/08/SAMSON_Material-Feeder_160209.pdf

Transporte de Material a Granel AUMUND

Transporte de Material a Granel AUMUND

MANIPULACIÓN DE MATERIALES

La experiencia de AUMUND® en aplicaciones de trabajos pesados, procesamiento de minerales y transporte de materiales calientes da como resultado soluciones innovadoras y equipos confiables que cubren muchos aspectos de la manipulación de materiales en la industria metalúrgica y minera:

Metalurgia del Fierro
• Transporte de Fe-Sinter caliente y Fe-Pellets calientes
• Transporte de DRI / HBI caliente en atmósfera inerte
• Enfriamiento de HBI con enfriamiento patentado de niebla suave
• Enfriamiento de Fe-Pellets con aire
• Carga en caliente en EAF

Producción Primaria de Aluminio
• Enfriamiento de Criolita Caliente / Baño de Material
• Manejo de materiales en aluminio /Plantas de Alúmina

Fundiciones
• Transportadores de clasificación y limpieza
• Transporte y refrigeración por convección de fundiciones
• Transportadores de manejo de arena

Minería
• Recepción y transferencia de materiales a granel en la mina o cantera
• Alimentación de trituración
• Recuperación de material triturado
• Almacenamiento, mezcla y recuperación
• Carga de buques para la exportación de minerales
• Volquetes para Vagones y Alimentadores de Plataforma de servicio pesado para descarga de minerales
• Canchas de Acopio y Lechos de Mezcla
• Transportadores de Bandeja y Transportadores de Cangilones inclinados para materiales procesados a 1000 ° C
• Transporte en atmósfera de nitrógeno sellado
• Transportadores de enfriamiento con enfriamiento por convección, aire o agua
• Transportadores de Bandeja para fundición o moldes de arena en fundiciones
• Carga de DRI caliente en Hornos de Arco Eléctrico
• Sistemas de descarga de silos o tolvas para materiales con poca propiedad
• Alimentadores de superficie móvil, apiladores y cargadores de barcos

Más información / About Aumund® Information:

Catálogos en Ingles / English Brochures:

Elevadores de Cangilones / Buckets Elevators:

http://www.aumund.com/content/pdf/pageflip/104199271/bucket_elevators_150520.pdf

Transportadora de Placas / Pan Conveyors:

http://www.aumund.com/content/pdf/pageflip/21413457/pan_conveyors_engl_141215.pdf

Transportadores de Cadena / Chain Conveyors:

http://www.aumund.com/content/pdf/pageflip/54709924/chain_conveyors_150508.pdf

Almacenaje para Clínker / Clinker Storage:

http://www.aumund.com/content/pdf/pageflip/119582181/clinker_storage_systems_150508.pdf

Máquina de Descarga Rotatoria / Rotatory Discharge Machine:

http://www.aumund.com/content/pdf/pageflip/140602688/rotary_discharge_machine_140630.pdf